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Departamento maquinas para operaciones de mecanizado

Uteco, líder desde hace 30 años en la producción de máquinas de impresión para el sector del empaque flexible, y único constructor con departamento máquinas para operaciones de mecanizado, invierte una vez más en la excelencia de los productos Made in Italy, confiando en la experiencia de FPT Industrie S.p.a., que desde hace cuarenta años produce máquinas herramienta de control numérico para taladro y fresado. El Grupo Uteco decidió adquirir Dinomax: una innovadora máquina de fresado vertical con traversaño móvil de tipo “gantry”, adecuada tanto para procesos de arranque, como para acabado de alta velocidad. A raíz de una precisa solicitud de Uteco, FPT Industrie S.p.a. ha desarrollado un sistema de cambio de herramienta innovador, que trabaja en seguridad, en dos zonas diferentes de la máquina, utilizando un espacioso almacén central multi-herramientas, de dos pisos.

Además, la máquina está equipada con: doble estación de mandos con pantalla táctil, videocámaras para el control remoto de las operaciones y placa magnética autonivelante porta piezas. Todo para garantizar la máxima seguirdad y precisión en las operaciones, además de velocizar los procesos de preparación. Fue adquirido y instalado también un centro de fresado y torneado Mazak, para operaciones de 4 ejes en continuo, ampliando y completando así el departamento de torneado.

Departamento de barnizado

Para la ampliación del departamento de barnizado fueron realizadas dos cabinas con un innovador sistema de filtrado y un sistema de mantenimiento programado para garantizar un ambiente de trabajo más limpio, seguro y saludable. Además, el Grupo Uteco eligió la fiabilidad de los productos Graco Inc., desde 1926 líder mundial en la producción de sistemas y componentes para la gestión de los fluidos. De hecho fueron istalados dos dosificadores Promix 2KE, proyectados para aplicaciones multicolor, bicomponente y en cabina. Los dosificadores pueden mantener la relación entre los límites de tolerancia predefinidos y están equipados con válvulas del fluido con cartuchos que permiten un mantenimiento más rápido. Conta también con pantalla LCD para la configuración y el control de los trabajos con funciones operativas estándar, capaces de visualizar la proporción de mezcla, la duración útil y la capacidad del material. Es posible también controlar los gastos y realizar reportes ambientales. La prueba final de la nueva línea de barnizado tuvo lugar el 25 de enero.

Departamento de carpinteria

Otra inversión ha interesado la sección de caripintería, donde ha sido instalado un nuevo sistema de aspiración efectuado por Rivaossigeno, que pertenece al Grupo Sapio, empresa que desde más de 90 años está al servicio de sus clientes, produciendo y commercializando gases industriales. El nuevo sistema, con sus 4 brazos equipados con aspiradores de carbono activo, permite una más rápida y eficiente aspiración y filtrado de los humos de soldadura.

Esta es una inversión que resulta ser fundamental para la salubridad del entorno de trabajo, según una orientación empresarial “green”, más y más atenta a la sostenibilidad medioambiental.

Departamento de logistica

Para la ampliación de la sección logística ha sido adquirido un nuevo carrito transportador, diseñado especificadamente para el Grupo Uteco por la empresa Morello Sas, impeñada desde el 1946 en la solución de problemas de transporte y manipulación de materiales dentro de cualquier tipo de empresa.

El carrito ha sido diseñado de manera que pueda garantizar el transporte de un peso máximo de 40 toneladas, con una elevación desde el suelo de 50 cm.

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