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Uteco-SunChemical webinar on December 2nd

Uteco - Dualam

Il primo Webinar si terrà il 2 dicembre sulla nuova accoppiatrice/laminatrice Dualam. Il Webinar si svolgerà presso il centro tecnologico Uteco ConverDrome, situato presso la nostra sede aziendale, e sarà trasmesso tramite Youtube in due diverse sessioni, la prima alle ore 9.00, e la seconda alle ore 17.00. Durante la presentazione sarà possibile porre domande in tempo reale ai relatori.

 

Il sistema Dualam è una soluzione di laminazione innovativa ed ecologica che offre le stesse prestazioni della tecnologia adesiva a base di solventi, pur essendo priva di voc.

 

Il sistema, che comprende un'omonima macchina accoppiatrice, sviluppata da un Team speciale coordinato da Luigi Bertagna, “storico” fondatore Membro di Uteco e Capo della Divisione Macchine Speciali, sarà presentato nell'ultimo trimestre del 2020 presso lo stabilimento Uteco di Verona, Italia.

 

La macchina è composta da due gruppi di spalmatura, uno è un'unità solventless per la verniciatura del componente NC0, una seconda è l'unità semiflexo con una racla a camera chiusa per il rivestimento del componente OH e un'unità di laminazione.

 

L'unità solventless è inoltre dotata di un sistema di lavaggio automatico per la pulizia di tutti i rulli, tramite appositi ugelli spruzzatori integrati nella macchina. Questo sistema di lavaggio utilizza un detergente total green, non infiammabile e atossico, in grado di rimuovere ogni traccia di adesivo dopo il processo di laminazione. La quantità di solvente è di circa 3 litri. Questa operazione richiede circa 3 minuti e garantisce la pulizia dei rulli. Il sistema di pulizia automatico garantisce la sicurezza dell'operatore. L'unità è completata da una cassa di aspirazione fumi posizionata sopra i cilindri di spalmatura per l'eliminazione delle evaporazioni nocive.

 

Il gruppo semiflexo con racla a camera chiusa è costituito da:

 

  • il nostro gruppo di spalmatura brevettato Thermilox che mantiene la temperatura dell'adesivo costante durante tutto il processo produttivo, grazie ad un'unità di termoregolazione.
  • un rullo pressore in gomma motorizzato con sistema di pressione pneumatico indipendente
  • un cilindro di contropressione in acciaio che ha la funzione di mantenere controllata e costante la tensione del film
  • una speciale racla a camera chiusa riscaldata con termoregolazione indipendente
  • un serbatoio riscaldato, con gruppo di termoregolazione indipendente, completo di pompa ad ingranaggi comandata da motore inverter.

 

La nuova tecnologia di spalmatura sviluppata con l'unità semi-flexo consente l'applicazione omogenea di quantità minime di adesivo su tutta la superficie del materiale.

 

Riassumiamo qui le caratteristiche principali degli adesivi Dualam:

 

Ø Pot life lungo e sviluppo del legame super veloce che significa elevata forza di coesione iniziale e breve indurimento. La reazione tra i componenti inizia immediatamente dopo il Nip di laminazione e continua ulteriormente consentendo al laminato di essere tagliato dopo 2-3 ore e completamente lavorato dopo 24 ore.

 

Ø Rapido decadimento delle ammine aromatiche primarie.

 

Ø Pot life dell'adesivo molto lungo poiché i due componenti vengono miscelati solo durante il processo di laminazione.

 

Ø Ridotto peso del rivestimento di adesivo applicato (1,6-1,8 g/m2) anche su elevata copertura di stampa Facile pulizia della macchina a fine lavoro.

 

Ø Elevata flessibilità di laminazione (triplex dopo 2-3 ore).

 

Ø Elevata bagnabilità del sistema adesivo immediatamente fuori pressa che lo rende simile ad un sistema a base solvente.

 

Ø Monitoraggio in linea del peso costante del mantello per il controllo della qualità e la riduzione degli sprechi.

 

Dualam è dotato di una nuova tecnologia a infrarossi sviluppata da Synaptik per controllare le quantità e l'applicazione uniforme dell'adesivo su tutta la superficie del materiale. Il sistema registra i grammi per metro quadrato di adesivo spalmato, in modo da controllare l'intero processo di laminazione.

 

“La sostenibilità è sempre stata un'enfasi chiave per la nostra azienda, come dimostrato dal nostro significativo riutilizzo di energia e dai nostri continui sforzi per migliorare l'efficienza degli impianti, che include l'adozione del sistema Industrial Internet of Things. Il nostro team di sviluppo R&D lavora ogni giorno per sviluppare macchine da stampa e converting, concentrandosi sulla produzione di imballaggi che abbiano il minor impatto inquinante e utilizzino un alto livello di materiali compostabili e/o riciclabili. Grazie a questa consolidata partnership tecnologica, la macchina DUALAM soddisfa le esigenze emergenti del mercato in termini di efficienza produttiva, riduzione dei costi e, naturalmente, sostenibilità”, ha commentato Aldo Peretti, Presidente del Gruppo e Azionista Amministratore Delegato di Uteco Converting.

 

Il sistema DUALAM sarà disponibile in Europa, America Latina e Nord America attraverso le reti di vendita di Uteco, Sun Chemical e Synaptik dal primo trimestre del 2021.