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Macchine per il Liquid Packaging

Uteco fornisce soluzioni end-to-end uniche per il processo di stampa e converting per il Liquid Packaging.

 

Le nostre straordinarie capacità si concentrano principalmente sui seguenti campi:

 

Offerta integrata: offerta unica all-in-one che consente ai nostri clienti di avere un partner affidabile per la produzione di applicazioni del Liquid Packaging:

 

  • Stampa
  • Estrusione
  • Cordonatura e Punzonatura
  • Attrezzature per lo Stacking

 

Competenza di processo: profondo know-how dei processi di converting per la stampa e l'estrusione per il Liquid Packaging, come ad esempio:

 

  • Da bobina a bobina
  • Da bobina a foglio

 

Soluzioni personalizzate: Uteco fornisce soluzioni personalizzate in base alle esigenze dei nostri clienti, a seconda delle applicazioni finali e dell'impostazione di ciascuna linea di produzione:

 

  • Stampa flessografica CI e SIL
  • Stampa digitale
  • Stampa rotocalco
  • Onyx LqP
  • Crystal LqP
  • Diamond LqP
  • Onyx SIL LqP
  • Crystal SIL LqP
  • Diamond SIL LqP
Onyx LqP
Crystal LqP
Diamond LqP
Onyx SIL LqP
Crystal SIL LqP
Diamond SIL LqP
Le migliori linee per la stampa ed il converting per applicazioni del Liquid Packaging

La nostra offerta copre l'intera gamma di macchinari per la stampa ed il converting per il Liquid Packaging per applicazioni finali. Lo scopo principale è lo sviluppo di macchine da stampa ibride, che combinano diverse tecnologie:

 

  • FlexoCI/SIL
  • Rotocalco
  •  Digitale

 

 

Offriamo una gamma speciale Flexo (CI e SIL) dedicata al Liquid Packaging.

 

 

Il nostro portafoglio di macchine Flexo CI per il Liquid Packaging:

 

  • Onyx LqP: Velocità massima di stampa 400 mpm
  • Crystal LqP: Velocità massima di stampa 500 mpm
  • Diamond LqP: velocità massima di stampa 600 mpm

 

 

Il nostro portafoglio di macchine Flexo SIL per il Liquid Packaging:

 

  • Onyx SIL LqP: Velocità massima di stampa 400 mpm
  • Crystal SIL LqP: velocità massima di stampa 500 mpm
  • Diamond SIL LqP: velocità massima di stampa 600 mpm

 

 

Uteco non si ferma al processo flessografico ed è in grado di fornire ai propri clienti la possibilità unica di combinare il processo di stampa flessografica con le tecnologie di stampa rotocalco e digitale al fine di soddisfare le aspettative del cliente per ottenere la miglior soluzione per il Liquid Packaging:

 

  • Le nostre macchine hanno le caratteristiche e la robustezza adeguate per supportare il peso e la rigidità del cartone e possono gestire inchiostri adatti alla stampa su vari materiali per il Liquid Packaging.
  • Poiché gli imballaggi per il Liquid Packaging sono spesso prodotti in grandi quantità, le macchine da stampa Uteco sono in grado di raggiungere un'elevata velocità di produzione per stare al passo con le esigenze del settore dell'imballaggio, contribuendo ad aumentare la produttività e l'efficienza.
  • Sono inoltre forniti efficienti sistemi di essiccazione e polimerizzazione per asciugare rapidamente l'inchiostro e garantire la sua completa adesione al materiale di imballaggio. Questo permette di prevenire sbavature, consentendo l'integrità del prodotto e una produzione più rapida.

 

 

I nostri Servizi di Consulenza consentono ai nostri clienti di ottenere la massima efficienza dalle loro macchine, seguendo il perfetto processo di ottimizzazione di tutte le diverse tecnologie per ottenere i migliori risultati!

 

In qualità di system integrator delle linee di stampa di Liquid Packaging, Uteco può aiutare i clienti e fornire le migliori soluzioni in termini di:

 

  •  Aumento dell'efficienza operativa e della velocità di esecuzione dei processi operativi
  • Riduzione dei costi complessivi eliminando la necessità di investire in soluzioni software personalizzate
  • Omogeneità delle informazioni
  • Automazione dei processi: ridotto intervento manuale, maggiore accuratezza e tempestività delle operazioni, aumento dell'efficienza complessiva
  • Condivisione delle risorse più semplice e accurata attraverso un unico coordinatore delle informazioni
  • Assistenza e manutenzione nel tempo
  • Implementazione su misura
Caratteristiche tecniche
Onyx LqP
Velocità meccanica (m/min) 400
Min. formato stampa (mm) 320 ÷ 410
Max. formato stampa (mm) 800
Larghezza stampa (mm) 1000 ÷ 1500
Larghezza materiale (mm) 1050 ÷ 1550
Inchiostri solvente, a base acqua, UV/EB
Numero colori 8
Tensione nastro (daN) 2 ÷ 30
Diametro bobine (mm) 800 - 1000 - 1300
Dimensioni (m) 16 x 4,8 x 7,7
Crystal LqP
Velocità meccanica (m/min) 600
Min. formato stampa (mm) 290 ÷ 440
Max. formato stampa (mm) 850
Larghezza stampa (mm) 800 ÷ 1600
Larghezza materiale (mm) 850 ÷ 1650
Inchiostri solvente, a base acqua, UV/EB
Numero colori 8
Tensione nastro (daN) 2 ÷ 40
Diametro bobine (mm) 800 - 1000 - 1300
Dimensioni (m) 16 x 7,5 x 7
Diamond LqP
Velocità meccanica (m/min) 600
Min. formato stampa (mm) 290 ÷ 440
Max. formato stampa (mm) 850
Larghezza stampa (mm) 800 ÷ 1600
Larghezza materiale (mm) 850 ÷ 1650
Inchiostri solvente, a base acqua, UV/EB
Numero colori 8
Tensione nastro (daN) 2 ÷ 40
Diametro bobine (mm) 800 - 1000 - 1300
Dimensioni (m) 16 x 7,5 x 7
Onyx SIL LqP
Velocità meccanica (m/min) 400
Min. formato stampa (mm) 300 ÷ 410
Max. formato stampa (mm) 800
Larghezza stampa (mm) 600 ÷ 1500
Larghezza materiale (mm) 650 ÷ 1550
Inchiostri solvente, a base acqua, UV/EB
Tensione nastro (daN) 2 ÷ 30
Diametro bobine (mm) 800 - 1000 - 1300
Crystal SIL LqP
Velocità meccanica (m/min) 500
Min. formato stampa (mm) 290 ÷ 440
Max. formato stampa (mm) 850
Larghezza stampa (mm) 800 ÷ 1600
Larghezza materiale (mm) 850 ÷ 1650
Inchiostri solvente, a base acqua, UV/EB
Tensione nastro (daN) 2 ÷ 30
Diametro bobine (mm) 800 - 1000 - 1300
Diamond SIL LqP
Velocità meccanica (m/min) 600
Min. formato stampa (mm) 360 ÷ 500
Max. formato stampa (mm) 1250
Larghezza stampa (mm) 1000 ÷ 1800
Larghezza materiale (mm) 1050 ÷ 1850
Inchiostri solvente, a base acqua, UV/EB
Tensione nastro (daN) 4 ÷ 90
Diametro bobine (mm) 800 - 1000 - 1300

Applicazioni finali

Image
Juice
Beverage & Liquid Food
Le Tecnologie Uteco
Le nostre macchine sono equipaggiate con le più innovative tecnologie, risultato del costante lavoro di ricerca e sviluppo che portiamo avanti nei nostri impianti.
FDMR Sistema di cambio lavoro in macchina

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UDD® Trasmissione diretta Uteco

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Thermilox®

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UTECO Kiss&Go®

È la Regolazione Automatica delle Pressioni di Stampa. Permette di effettuare la lettura colore e la regolazione delle…

Sprintwash®

È l’innovativo sistema di lavaggio Uteco, automatico e modulare. Permette di effettuare il lavaggio di tutti gli…

LogiPack®

È l’innovativo sistema automatico robotizzato che consente il trasporto automatico delle bobine stampate e la…

SynchroWeb®

Controllo dinamico della tensione nastro (con controlli PID) per ottenere una perfetta precisione di registro e un…

UD Sistema di essiccazione Uteco

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